“我是2016年到这个岗位的,搬了两年药品托盘,搬上搬下经常弯腰,下班之后累得根本不想动弹。但现在,药品可以直接从贴标机传送到泡罩机,不需要人工搬运铁托盘,只需要更换包材,工作轻松了很多。”日前,扬子江药业集团有限公司冻干粉针剂2号车间一楼包装工段一线工人徐杰说,工段上以前6个人一起工作,生产结束时间大概是下午六七点钟;现在4个人工作,两三点钟就可以结束。
 
这些人力和时间的节约,皆源于春雨QC小组完成了研究项目——贴标机与乌尔曼联机装置的研制。
 
过去冻干粉针剂2号车间的药品包装工作属于密集型劳动和重复性机械操作,已不能满足企业发展要求,亟待解决人员大量参与上下料这一问题。“我们旨在设计一种联机装置,实现贴标机出料口与乌尔曼进料平台自动对接,并要求联机装置能将贴标后产品以较快的速度向乌尔曼供料,满足后包装线的生产速度要求。”春雨QC小组设备工程师介绍说,开始设计图纸的时候,由于没有具体框架,就只能查阅大量的资料,摸索着一点一点进行设计。
 
由于小组成员白天都有其他工作,为保证生产,只能在晚上下班后进行装机改造。为达到预期目标,他们经常加班到晚上十一二点钟才离开车间,有时候甚至日夜连轴转。
 
功夫不负有心人,春雨QC小组成员终于通过技术攻关将联机装置安装完成。后期经过验收、调试,实现了预期目标,在提高生产效率的基础上,助力智能车间的布局,大大解放了劳动生产力。

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