远航QC小组：奋斗为桨劈波远航

针对可见异物较多的情况，远航QC小组第一时间召开会议，集思广益。他们以达己苏生产工艺为主线，对生产过程中可能导致异物的各种因素进行了细致分析，共找出10条末端因素。但这些因素对可见异物的数量究竟有多大影响，没有现成的参考依据。远航QC小组成员不放过任何一条因素，他们通过实验和数据分析、现场调查，最终确定了3条主因，并一一对应找到了对策：灌装机增加隔板装置、增加减压缓冲装置、出瓶处增加防护罩装置。
 

对策虽已制定，但真正实施时需要不断进行校正。在实施对策二的过程中，远航QC小组成员李响、宗培闪充分发挥主观能动性，提出了两个方案：一是在烘干机出瓶输送带一侧安装减压缓冲装置；二是在烘干机出瓶输送带两侧安装减压缓冲装置。他们利用下班时间集中讨论两种方案的可操作性，一致认为两个方案都可行，但可根据最终结果进行优选。基于此，该小组中的设备能手常宝全利用加班时间对设备进行改造，刘艳、李文对两种方案实施后的数据进行统计、试验及相关数据分析，最终认定第二种方案效果更好，遂采用。
 

此次QC攻关活动，使扬子江药业集团达己苏（盐酸达克罗宁胶浆）可见异物多的问题得到了根本性解决。“降低达己苏（盐酸达克罗宁胶浆）可见异物数量”这一课题也在2018年全国医药行业QC小组发表总结会上荣获一等奖和最佳发表奖。
 

解决问题并不是终点，将本次研究成果推广到生产现场，有效提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，将是远航QC小组不懈的追求。 


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