腾飞QC小组成立于2006年1月,小组成员共有6名,均为经验丰富的技术骨干。抗肿瘤固体制剂车间是特殊制剂车间,细胞毒性抗肿瘤药物会对人体产生影响,生产过程中的粉尘扩散可能影响员工的身体健康。原先车间所使用的负压式称量罩隔离效果欠佳,每次称量过后现场会有大量的粉尘。公司领导得知情况后非常重视员工健康,要求对抗肿瘤固体制剂车间生产粉尘进行隔离。这对腾飞QC小组来说是一个非常具有挑战性的任务,因为没有任何可借鉴的经验,需要成员们集思广益、不断调研,充分发挥各自的主观能动性。
   小组成员集体开动脑筋,通过查阅资料,根据ISPE(InternationalSocietyForPharmaceuticalEngineering)中对固体制剂粉尘的危害介绍,从健康危害分级表中确定了细胞毒性药物的等级,并明确了此次QC攻关的目标为“对高致敏药物采用新的称量方法,使称量全过程的粉尘量﹤1ug/m3”。
   目标确定,小组成员更加坚定信心。设备工程师们立即利用周末,马不停蹄地去市场上进行调研,与每个厂家联系,确定每个称量方法所能控制OEL(职业接触限值)的范围,对OEL的范围作图进行对比,最终确定了封闭式的称量方法。确定称量方法后,小组成员再次运用头脑风暴法确定了影响OEL的主要因素。
   攻关取得初步成效,针对要因制定了对策实施表,并在设备采购时提出相应的需求。课题到此并未完结,采购回来的设备还要进行安装调试,过程漫长且琐碎。设备班长童程超带着设备工程师们常驻在设备旁边研究,每次找不到他的时候,员工都说:“在称量罩那边调试呢。”为了研究新型称量设备的清场方式,他们一次次调试,模拟清场,设备手套是否方便操作、喷头是否能正常喷洒等,每一个细节都不放过。
   依据既定的实施对策,工程师完成了过滤器的更换,却在实操模拟时屡屡碰壁,大家也不厌其烦,一旦发现偏差赶紧召集小组成员制定解决的方案,然后再次进行更换,直到问题解决。每次调试完成,大家的衣服全部是湿透的。所有问题完美解决后,小组进行了最终的模拟试验,粉尘排放量小于1ug/m3。课题攻关成功,小组成员如释重负。再看工程师的手,磨出了一个又一个的泡,还有很多细小的划伤,但是大家都说只要能解决问题,吃再多的苦都值得。
   成功是拼搏出来的,也是无数次的失败经验积累出来的。正是因为拥有敢于尝试、勇于拼搏的团队精神,腾飞QC小组才能找到新的称量方法,成功降低称量过程中的粉尘排放量,不仅守护了职工的健康,也进一步完善了生产工艺,为扬子江的质量体系构建增光添彩。

http://zxb.ccn.com.cn/shtml/zgxfzb/20180917/133117.shtml