【扬子江质量故事巡礼】一定把湿度控制住——“聚星”QC小组攻关记
“这一问题不解决，我们的仓库存放的物品就会存在一定的风险。”
说这话的是扬子江药业集团上海海尼药业有限公司动力班组“聚星”QC小组的成员。原来，最近A仓库温湿度频频报警，现场检查发现湿度波动频繁且幅度较大。
“组织科技攻关怎样？似乎不够级别。”“要不我们采用QC活动吧。”大家通过商议一致同意，自己动手开展针对仓库湿度控制的QC活动。
小组成员到档案室收集了仓库的温湿度数据，这一收集汇总才发现，在冬天，湿度波动频繁且报警次数远多于温度的报警次数。按平均计算每月湿度报警次数为10次，最少报警次数为5次/月，于是他们把活动的目标值就定为警戒次数5次/月。
小组成员通过现场调查和研究分析找到了影响仓库湿度报警的两个要因：一是，冬季无介质供应；二是，调节方式的不合理。
“向公司申请购买新的冷水机组改建管道对其进行冷源供应，问题不就解决了吗？”
“公司本就有冷水机组，而且湿度的波动就发生在冬季三四个月，现有的冷水机组设计合理，再次购买耗费成本也使设备的利用率下降。”
……
为了解决问题，大家展开了激烈的讨论。
仓库是通过空调机组和除湿机来控制温湿度的，QC小组经过讨论最后提出了改建管道，利用现有的冷水机组对闲置不用的空调机组供冷+建立温湿度环境自动控制系统的方案来解决问题。这一方案利用现有的冷机组对空调机组供冷，解决了仓库冬天无介质供应的问题，用温湿度环境自动控制系统解决了调节方式不合理的问题。
方案得到了顺利执行。
“最近仓库湿度的报警短信还多吗？”有人问。
“你看，一切靠数据说话。”小组成员自信地答。
此次QC活动终于取得了圆满的成功！
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