抓住驳货环节降损耗

质量是企业的生命，而工作流程的质量更是直接影响到企业经济效益。扬子江药业集团质管部Discovery QC小组攻关的课题《降低驳货过程产品掉落发生率》，就抓住了工作流程质量这个关键因素。这个课题来源于一起工作失误。仓库人员在进行碘克沙醇注射液验收时，发现其中一个托盘上存在破损件，药液渗出，由此导致21件破损件直接报废。

    这一失误处理前后历时15天，涉及质管部、制造部、销售支持部和汽运公司等部门约60人次，直接损失金额约5万元。事后，质管部对2015~2016年的驳货情况进行了统计，发现驳货过程产品掉落率和损失金额较高。针对这一现象，Discovery QC小组集体讨论后决定选择这一课题作为攻关项目。

    首先要查找原因，一开始大家束手无策，因为对驳货这个岗位几乎没有什么了解。但在组长的激励下，大家开始进行实地观察记录，和以前发生过驳货掉落的师傅进行面谈，终于发现驳货过程中存在路线、零头、人员和设备配备等方面的问题，造成了驳货过程产品掉落。小组通过咨询供应部，调研了市场上的驳货设备，采购了AGV小车，补齐了人员和设备配备方面的不足。

    此后，又经过了26次小组的攻关活动，解决了一个又一个问题，攻关小组成功地将驳货掉落率由攻关前的0.71降低至0.33，顺利实现了目标。这一课题还一举获得2017年度全国医药行业QC成果发表一等奖。

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