凝心聚力克难关——扬子江凝心QC小组改进设备增产创收

穿过洁净、宽敞的普药原料三号车间，笔者跟随扬子江凝心QC小组来到了高温精馏间。

    “地佐辛自2009年上市以来，一直受到市场青睐，制剂需求量连年增长，原有的生产线已经不能满足市场需求，所以在2016年我们投入运行了新的生产线。”三号车间车间主任张小军介绍说：“但是，伴随着批量放大生产，新的问题接踵而至，我们发现在放大生产过程中，地佐辛Ⅷ的收率达不到预期。”为了节约成本，提高收率，张小军带领凝心QC小组开始了一场充满挑战的航行。

    大海中航行的船只借助指南针，才能到达成功的彼岸，而凝心QC小组却没有这样的“指南针”，他们面对的是一片陌生的水域。最原始的末端因素分析成为此次“航行”的第一步，从各个环节、各道工序、各种因素进行数次分析，最终小组筛选出了11种影响“地佐辛Ⅷ”收率的原因。

    时至寒冬，呼啸而过的北风撕碎了深夜的寂静，人们早已进入了梦乡。为了不影响白天正常生产，凝心QC小组利用晚上聚在一起，分析每一种因素。每排除一个问题，就是对凝心小组的一次鼓励，因为他们离成功又近了一步。

    最终，经过几个夜晚，经过多次拆解分析后，影响收率的主要因素终于确定了。他们发现精馏釜、分馏器设计不合理是导致“地佐辛Ⅷ”收率偏低的主要原因。然而找出问题还只是开始，如何解决问题才是重中之重。凝心QC小组所有成员顾不上休息，又将“战场”转移到了精馏釜和分馏器的拆解中。不足十五平方米的精馏间成了他们的舞台，微弱的灯光此时成了他们的聚光灯。

    怎么改进设计才能解决问题呢？小组成员都积极踊跃地发表自己的看法，每个人都在为如何解决问题贡献自己的力量。最终，他们通过不断更换设计方案，比对提取结果，终于找到了理想的答案。他们用陶瓷散堆填料替代了原有的填料方式，将盘管式冷凝器改为平角列管式。至此问题得到解决，“地佐辛Ⅷ”的收率也成功提高了。

    在此基础上，又经过长达半年的攻关，凝心QC小组成功地解决了冷凝管冷凝效果不佳、填料易堵塞等一系列技术难题，使得生产过程中物料损失降低。该部中间体收率从22.7%提高到现在的38.7%，每月可为公司增收204万元。

    四季更替，寒冷的冬季终将会被暖春的气息取代，就像困难终将被克服一样。凭借“提高地佐辛Ⅷ中间产品收率”这一课题，凝心小组取得了全国QC论文发表一等奖及最佳发表奖。沉甸甸的奖杯后面是他们半年的心血，这既是对他们付出的肯定，又是对他们继续前进的激励。

    一个团队，只有凝心聚力，才能砥砺前行，攻坚克难，战无不胜。“凝心”QC小组正是这样的团队，他们将秉承不惧未来、无畏困难的优秀品质，继续创造奇迹。

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