“压差”的较量

     苟有恒，何必三更起五更眠；最无益，只怕一日曝十日寒。扬子江药业集团广州海瑞药业有限公司腾跃QC小组与小容量注射剂1号车间“压差”的较量，对这句名言进行了最好的诠释。

    腾跃QC小组成立于2014年，多次参加全国医药行业QC成果发表，均获得一等奖佳绩。今年腾跃QC小组带着“提高小容量注射剂1号车间压差合格率”课题，参加第38次全国医药行业QC小组成果会，再次将一等奖收入囊中。

    合格的车间压差是保证药品质量的前提。虽然小容量注射剂1号车间压差已完全符合GMP要求，但该车间还是自我加压，确定了将压差上调2.5Pa的目标。为了解决这个难题，腾跃QC小组成员放弃节假日和周末休息时间，加班加点查阅相关资料，咨询专业人士。为了保证项目进度，时刻把握车间压差动态，制水空调班长在办公室抽屉准备洗漱用品，凌晨三四点依然能看到公用工程车间办公室亮着灯。小组成员深受感染，积极投入到课题研究当中。他们分工合作，模拟实验、调参数、分析数据……通过抽丝剥茧般的分析，确定了造成压差的4个最主要因素，并开始一一着手解决。

    “用Minitab软件分析一下，找出最佳组合”“再往左边调一点”“加个蜗轮蜗杆调节阀”……大家你一言我一语，各抒己见。此时已近凌晨，但腾跃QC小组每个成员已经忘记了时间，大脑飞速转动，不断涌出各种“金点子”。从现状调差、现场调试、运行测试，到效果确认、优化文件，再到人员培训，他们充满干劲，定期召开讨论会，不断寻求新突破。

    经过半年的努力，腾跃QC小组成功将小容量注射剂1号车间压差整体上调了2.5Pa，空调系统运行更加稳定，为小容量注射剂1号车间顺利通过新版GMP认证打下了坚实的基础。这也激发了其他车间创新的热情，大家纷纷向腾跃QC小组成员取经，着手提升各车间的压差。

    在第38次全国医药行业QC小组成果发表会上，腾跃QC小组一举夺得一等奖、小组第一以及最佳发表奖，为本次攻关画上了圆满的句号。面向未来，他们信心满满，不论有多大困难，都会迎难而上，努力做到最优、最强。

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