作为扬子江药业集团生产车间的示范性窗口,冻干粉针剂2号车间年生产冻干粉剂4500万瓶,生产过程严格按照GMP要求进行。“最佳的态度,叫持续改进。我们一直致力于创新管理理念,持续改进工作方法,将质量标准不断拔高。”车间主任李达龙说。
近日,冻干2号车间召开包装外观质量缺陷讨论会,包装工段的12名青年职工聚在一起引发了一场有关未来的“头脑风暴”。
“有一个重点行动是AB级区厂房清洁效果的提升。”GMP专员吴月说,“我们对目前的清洁器具、清洁方法、清洁效果评价进行了排查,打算找出薄弱项,拿出提升计划。”“作为注射剂生产车间,产品内毒素和微生物限度是我们质量控制的重中之重。”……大家集思广益,列出要点并制定了整改计划。而这只是冻干2号车间持续改进的内容之一。
冻干2号车间还精心设计比赛项目,将竞赛内容与岗位提升有效结合起来,促进员工岗位技能、业务素质的全面提升。
在灯检岗位,工段全体人员不定时竞赛,要求在最短时间内从每盘468瓶样品中将所有类别缺陷品悉数挑出。最近一次竞赛获得第一名的季菲按照“灯检六步法”,仅用时23分钟就将468瓶中的55瓶不合格品全部挑出。
灌装技能比武要求在一般区环境下比赛模拟组装灌装泵,在5分钟内每人组装2个灌装泵。最近一次比赛,灌装岗位的邵园将拆零的灌装泵最快组装完整,并通过密封性检测,以92分的骄人成绩获得第一名。
各工段还利用“每日一课”学习SOP、选拔优秀培训师、新进人员知识竞赛……冻干2号车间用行动诠释了“最佳的态度,叫持续改进”。
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