苏小叶,一如她的名字,灵动、轻盈。

    初来扬子江药业集团江苏制药股份有限公司时,作为新人的她,对QA工作的内容和职责是生疏和懵懂的。

    后来,苏小叶加入了开拓QC小组,参加《降低设备偏差发生率》的课题攻关,并自告奋勇地揽下来了对公司2013年设备偏差的回顾。

    走过最远的路,是扬子江人追求质量的路。她全面开展偏差回顾,并尝试性地运用“5M1E”分析方法对导致偏差的根本原因进行分类统计,最终得出设备偏差发生率占比为8.34%,仅次于因物料不合格产生的退货偏差。这使得她对设备偏差发生这一阻碍质量水平提升的隐患有了更深刻的认识。

    在苏小叶的记忆中,有一个夜晚十分难忘,当时时针已指向21时30分,但公司办公楼一楼会议室里依旧灯火通明,激烈的讨论声回荡在夜深人静的走廊里。

    “我觉得维护人员技能欠缺,不知道怎么维护设备,可以考虑培训提高维护人员的技能。”

    “我觉得本车间的设备维没维护只有自己知道,没有他人监督,让维护人员存在侥幸心理,可以考虑各车间维护人员互相检查。”

    “我觉得大家关注点都在人上,提高了维护人员的主观能动性和管理人员的督促力,但是维护人员以什么标准进行维护呢?没有统一的标准,怎么保证大家的维护工作执行到位呢?”

    ……

    在一旁认真记录的苏小叶,似乎对偏差管理又有了不一样的认识,每一个想法仿佛是天上一颗颗的星星,将漆黑的天空渐渐照亮。公司制定的每季度设备偏差发生率不得超过5.0%的目标,则凝聚了其对卓越质量的追求和每一个扬子江人沉甸甸的责任担当。

    开拓QC小组立即将理性分析付诸于实践,他们检查了所有车间大大小小的设备,通过层层抽丝剥茧,查找原因,拟定措施,检验成效。经过两年多的付出与努力,开拓QC小组终于在2016年全国QC论文发表比赛中有不俗表现。

    有效落实课题成果后,公司2015年4个季度的设备偏差发生率均低于5.0%。将全年数据与2013年进行比较发现,活动期间开拓QC小组为公司创造了7250元的效益及全年批数增长10批/车间的隐形收益,这是对全体小组成员的最大肯定。

    目标越高,追求越多,路则越没有尽头。开拓者们在QC攻关的道路上稳步前行,为扬子江药业集团再创辉煌添砖加瓦。


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