精益求精，让药包装封口更美观

扬子江药业集团固体制剂QC小组最近要攻克的一个难关，让小组成员深刻领悟到了坚持的意义。百乐眠胶囊作为固体制剂3号车间的王牌品种，在药品包装过程中偶尔存在封口不美观的缺陷，固体制剂QC小组决定要拿下这一难题，将课题定名为“降低百乐眠胶囊铝箔封口机封口缺陷率”。

    课题确定之后，为了找出问题的根本原因，车间从人、机、料、法、环五个方面逐个分析确认。QC小组经过认真地讨论，最终决定对铝箔封口机进行技改。这项任务就落在设备技改的主要实施人刘奥身上。接到这一任务，刘奥半开玩笑地说：“得，近期我要跟这台设备不离不弃了。”

    在刘奥和车间的设备骨干们加班加点研究的同时，一场头脑风暴也在紧张进行。“百乐眠胶囊在封口时，如果铝箔出现反置现象，就会影响瓶子的封口，而我们的设备无法识别并及时剔除。”小组成员吴志章首先提出问题。“可以做一个设备技改，增加一个色标传感器。”课题组负责人刘炳顺提出方案。小组成员经过仔细讨论，一致觉得此方案可行。随后小组成员开始对各类传感器进行调研，通过对识别率、尺寸及价格等方面综合考虑，选出了最适合车间设备使用的色标传感器，车间在完成色标传感器的安装调试后，通过不断试验，最终传感器识别剔除率达到100%。

    在创新中不断发现新问题，又不断改进，这就是所谓的精益求精。在研究过程中，小组成员陈飞提出：“封口不美观的主要原因是封口时瓶子受热不均匀，让瓶子受热均匀才是我们攻关的重中之重。”陈飞认为，可以让热封板与传送轨道成一定夹角，这样就可以保证受热均匀。当QC小组同意按照这个方案进行技改后，陈飞自告奋勇来进行技改，甚至表示“饭可以不吃，觉也可以不睡”。期间恰逢陈飞的宝宝出生，尽管沉浸在做爸爸的喜悦当中，陈飞仍将工作放在第一位，与同事一起加班，坚决不拖技术小组后腿。

    功夫不负有心人。当所有技改完成后，封口不美观的问题得到了彻底解决。在接下来的全国医药行业QC小组成果发表交流会中，固体制剂QC小组“降低百乐眠胶囊铝箔封口机封口缺陷率”的成果得到了与会评委的一致认同，为扬子江药业集团带回了一等奖的荣誉证书。

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