苏小叶初来扬子江药业集团江苏制药股份有限公司时,对于工作内容和职责是那么地生疏和懵懂。

    后来,苏小叶加入了开拓QC小组,参加《降低设备偏差发生率》的课题攻关,自告奋勇揽下对公司2013年全年偏差回顾的任务。她全面开展偏差回顾,并尝试性地运用“5M1E”的分析方法对导致偏差的根本原因进行分类统计,最终得出设备偏差发生率占比为8.34%,仅次于因物料不合格产生的退货偏差。此刻,她对于设备偏差这一阻碍质量水平提升的隐患有了较深刻的认识。

    在苏小叶的记忆中,有多个夜晚都是这样度过的——晚上9点半,办公楼一层会议室里依旧灯火通明,激烈的讨论声回荡在夜深人静的走廊里。

    “我觉得维护人员技能欠缺,不知道怎么维护设备,可以考虑通过培训提高维护人员技能。”

    “我觉得本车间的设备是否维护了,没有别人监督,让维护人员存在侥幸心理,可以考虑各车间维护人员互相检查。”

    “我觉得大家关注点都在人上,提高了维护人员的主观能动性和管理人员的督促力。但是,维护人员以什么标准进行维护呢?没有统一的标准怎么保证大家维护工作执行到位呢?”

    在一旁认真记录的苏小叶,对偏差管理又有了不一样的认识。开拓QC小组迅速将分析付诸实践,他们检查了所有车间的大小设备,层层抽丝剥茧,查找原因,分析问题,拟定措施,检验成效。

    有效落实课题成果后,2015年四个季度的设备偏差发生率均低于5.0%。将该年数据与2013年进行比较后发现,活动期间开拓QC小组为公司创造了7250元的效益及全年批数增长10批/车间的隐形收益,这是对全体小组成员的最大肯定。

    两年多的付出与努力,开拓QC小组终于在2016年全国QC论文发表比赛中取得不俗表现。目标越高,追求越多。开拓者们将继续在QC攻关的道路上稳步前行,为扬子江再创辉煌添砖加瓦。

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