扬子江：向世界唱响“中国质量”之歌

        连续12年蝉联全国医药行业QC成果发表一等奖总数“桂冠”；2014~2015年，分别荣获中国品牌榜生物医药板块品牌强度和品牌价值第一，企业品牌成为中国医药最强品牌；2014年、2015年连续两年荣获中国医药工业百强榜首位，连续7年跻身全国医药工业百强榜前三甲；全国质量标杆企业；全国质量管理小组活动优秀企业；江苏省质量奖；中国质量奖提名奖……这一系列的荣誉，见证了扬子江一路走来的辉煌，见证了扬子江成为中国最强企业的努力，也见证着扬子江距离世界一流企业越来越近的步伐。随着扬子江成为国内唯一获得2016年“全球卓越绩效奖（世界级）”的中国制药企业，在第41次国际质量管理小组竞赛（ICQCC）上荣膺“大满贯”，两年共摘取七项国际QC金奖，一曲“中国质量”之歌已经响彻东方，惊艳世界。

出类拔萃 笑傲国际舞台

        近日，亚太质量组织（Asia Pacific Quality Organization）发布2016年“全球卓越绩效奖”（Global Performance Excellence Award）评审结果，扬子江药业集团荣获“2016年度全球卓越绩效奖”(世界级)，成为国内第一家也是唯一一家获得“全球卓越绩效奖”（世界级）的制药企业。

        消息传来，扬子江人欣喜万分，又在意料之中，扬子江药业集团一直秉承“求索进取、护佑众生”的企业理念，践行“高质、惠民、创新、至善”的企业核心价值观，努力跟国际接轨，把世界最强的制药企业作为学习的标杆。

        亚太质量组织成立于1985年，是有自主权、非政治性、非营利性的国际科学技术组织，这些组织主要来自泛太平洋地区的国家。核心成员包括美国、中国、加拿大等国家的质量组织。该组织以持续改进全世界的产品和服务质量以及人们生活质量为目标，设立的全球卓越绩效奖采用马尔科姆·波多里奇卓越绩效标准，含金量极高，为各国已获得国家质量奖的组织提供在国际层面上的竞争平台，同时选出国际层面的获奖组织，为各个国家提供典范。奖项设世界级（最高级）、业界最佳级（第二级）、追求卓越奖（第三级）三个级别。全球卓越绩效奖是企业卓越绩效方面唯一正式的国际认证，是目前唯一一个跨国家和地域的用于表彰追求卓越组织的国际性管理奖项。据了解，从2000年开始至今，十六年获得此奖项（三个级别）的组织只有201个。

        2015年底，扬子江就开始着手申报工作，从领导、战略、顾客与市场、资源等7方面来进行梳理、总结。负责申报全球卓越绩效奖工作的扬子江药业集团总经理助理刘秀霞介绍：“非常细致。比如对领导项的考量，就要看你是否身先士卒，是否依法管理，如何传播企业文化、是否积极承担社会责任等等多方面的情况。总的来说，这是对企业各方面管理成熟度的考量，也标志着企业能否做到可持续发展。”

        如果说，获得“全球卓越绩效奖”（世界级）标志着扬子江的质量管理水平已经跻身世界一流，而在8月份获得5 项“国际质量管理小组大会”ICQCC金奖，实现了大满贯的战绩，则是扬子江质量管理水平的具体体现。

       ICQCC起源于1976年的东亚QC小组交流会。此次会议的成功举办使得发源于日本的QC小组活动赢得了广泛的认同和关注。翌年，将会议名称正式确定为“国际质量管理小组大会（ICQCC）。ICQCC每年都有近20个国家/地区的上千名代表出席，被誉为“质量奥林匹克”。中国质量协会作为核心成员组织之一，每年都推荐优秀企业代表和QC小组参会并发表论文/成果。

          对于今年参赛的课题的遴选，扬子江遵循了一贯的精益求精、优中选优的精神。扬子江药业集团总经理助理沙琦亲自参加课题的筛选，并提出了选择参赛项目的标准:“选题理由充分，应选择对解决质量问题、保证质量控制水平、提高生产效率、降低成本等精益生产方面有重大意义的课题！对于原来水平较低，哪怕攻关后进步很大，但是还没达到行业先进水平的课题不要选；对策措施要有创新，如果仅仅只是简单重复以前有过的对策措施，这一类的课题也不要选；课题要有一定难度，如果只是通过简单的一些措施就可以完成的课题也不要选；论文要求数据翔实，除QC的新、老7种工具外，还应多运用六西格玛推荐的数理统计工具……按照这个标准，从获得国内金奖的95个课题中进行了多轮比较筛选，最终确定了5个参赛项目，经过不断打磨，使每个都成为精品。”

        今年8月在泰国曼谷举行的ICQCC，一共有12个国家和地区参赛，中国派出了90人的代表团，包括中国航天、中国核电、华为、扬子江、海尔、神龙汽车等18个企业派出34个课题参加发表。作为中国质量管理的“梦之队”，扬子江药业集团派出了17人代表团，5个课题参加发表，全部获得金奖，实现了大满贯。

       “QC活动是群众性的质量管理活动，只靠少数几个人完成1～2个课题对于一个企业的质量管理提升作用有限，只有扎根于群众，全员参加才能真正发挥QC活动的作用。扬子江药业集团有近百个QC小组组织了上千一线的员工，常年开展QC攻关，虽然很多成果看上去很小，但是正如涓涓细流，汇聚成河，由量变到质变，推动质量管理持续改进、持续提升。” 扬子江药业集团制造部副部长胡征对QC活动的看法，似乎揭示了扬子江的产品质量为何不断提升的秘密。

       扬子江药业集团董事长、总经理徐镜人认为，此次在国际舞台上取得如此喜人成绩，标志着企业质量管理已达到国内领先、与国际接轨的较高水平，扬子江将以此为基础，进一步夯实一致性评价工作，稳步推进制剂FDA注册工作，实施国际化战略，向国际一流质量管理水平迈进。

大国工匠 细微之处显精神

         此次五项获得金奖的QC课题均是从小处着手，却解决了一线生产中最现实的大难题，包括：建立百乐眠胶囊中微量重金属定量检测的新方法；设计头孢粉针剂A品种生产线充氮装置，降低头孢粉针剂产品残氧量；降低依帕司他原料药杂质含量达到原研标准；降低胃苏颗粒乙醇残留量；寻找新的压片机清洁方法。

        扬子江药业集团海慈生物药业制造部部长朱圣红和伙伴们承担了一项QC课题的攻关工作，降低依帕司他原料药杂质含量。

     “我们发现杂质含量和降温太快、溶剂配比等因素都有关系，就进行了相应的设备改造和工艺参数的优化，现在杂质含量已经从原来的0.29%控制到了0.07%，达到原研药的标准。”朱圣红提供了一组对比数据。

       早在几年前，徐镜人就提出要求“原料药要和原研药对标，达到原研药的各项标准”。“这些要求为原料药打入国际市场提供了基础。该产品已经向韩国、俄罗斯供货，日本也正在洽谈中。”朱圣红透露。

       头孢粉针剂是扬子江的拳头产品剂型之一，在实际运用中，这类产品面临一个大难题：该类产品化学稳定性较差，易氧化变色，效期内头孢聚合物上升的问题。因此业内普遍采用充氮保护，残氧量越低对产品质量越有利。美国市场该类产品的顶空残氧量已达到3.2%，为了提高产品质量，赶超标杆企业，进军国际市场，头孢粉针剂车间 “STAR”QC小组攻克了这个困扰一线多年的顽疾。

      “STAR”QC小组成员，头孢粉针剂1号车间的车间主任助理张少坤谈起攻关过程：“摒弃原有点对点的充氮装置，对充氮装置重新设计，在大量试验的基础上，选择了直线式充氮装置，且装置必须延伸至加塞之前，同时使用solidworks软件来确定了最佳充氮角度为60度，最终确定了直线式充氮装置。但是新问题又出现了——当机器停机时，压塞前的一瓶产品残氧量有波动。最后经过多次论证，将充氮气场延伸至充氮装置最前端覆盖压塞前的产品，解决了这一瓶产品波动的问题。”

       二百多个日夜的努力并没有白费，存在多年的难题被“STAR”QC小组彻底解决。这个办法既减少了头孢粉针剂的装量损失，又使顶空残氧量控制标准超过了美国市场水平，为产品早日通过FDA认证、进军国际市场奠定了坚实的基础。目前，该产品的顶空残氧量能控制在2%以下。

        那么，这个小小数字改变的背后，投入了多少成本呢？张少坤回答：“为质量而投入我们不能计算投入产出比，不计成本，只为了能够把每一粒药做到极致。”

        不计成本，保证质量，是扬子江一直以来处理成本和质量关系的原则。在这种理念的指引下，扬子江成为很多先进设备的首家引进者。“我们是国内首批引进自动灯检机的企业，甚至口服液产品也在使用这个机器。再比如冻干粉针，目前80%左右的国内企业对灌装好的药液是用人工搬运方式运送到冻干机器。众所周知，人员是最大的污染源，而目前的抽检方式也无法完全发现污染的存在。于是我们投入巨资，引入全自动进出料系统，减少人的因素带来的污染风险。”集团总经理助理，主抓生产的沙琦高级工程师告诉笔者。

       一直以来，扬子江大力推行全员QC小组活动，积极开展全年两次质量月活动，实施六西格玛管理，全面提升企业质量管理水平，打造技术创新、质量领先、品质致胜、业绩优秀的行业龙头地位，实现了质量与效益协同发展、同步提升。

至善臻美 从优秀走向卓越

       美国前商业部长德里曾经说过，如果你追求质量，你会发现没有任何比“波多里奇卓越绩效”标准更好的标准。多年来，扬子江药业集团坚持践行“高质、惠民、创新、至善”的核心价值观，于2005年引入“卓越绩效模式”，不断吸收借鉴国际先进的管理体制和管理经验，把实施“卓越绩效模式”作为持续改进、追求卓越、打造具有国际竞争力的世界一流药企的战略举措，推动企业从优秀向卓越跨越。

        扬子江的核心价值观中，原有的“奋进”被“至善”替换，彰显出扬子江不断完善，持续更新，追求完美的境界。今年，扬子江的捷报连连，多项国际大奖到手，徐镜人却在会上给大家泼冷水说：“尽管我们获得了‘全球卓越绩效奖’，获得了国际QC金奖，我们依然有瑕疵，依然有需要改进的地方。”

        徐镜人曾经说过的在业界广为流传的一句话是：任何困难都不能把我们打倒，唯有质量。这种对质量深深的敬畏感，对质量极致的追求，已经深深渗透到扬子江每位员工的骨子里。

        笔者采访期间，恰逢扬子江的质量月。扬子江每年有两个质量月，3月和9月，每一次质量月的宣传、动员、布置、总结工作会，徐镜人必定出席，亲历亲为。而实际上，对于扬子江人来说，每个月都是质量月，每年都是质量年，每天都是质量日。“质量是企业的生命，是员工的饭碗”，“药品质量是设计和生产出来的”，这些理念早就和“饿了吃饭，困了睡觉”一样，成为扬子江人的一种本能。

         在扬子江，“质量月”活动并非是生产部门的专利，需要全民动员、人人上阵，“质量二字并非仅仅是指药品的质量，我们非生产部门，也要积极参加质量月活动，不断提升自己的工作质量和服务质量。”一位行政部门的员工告诉笔者。

       “我们现在所讲的质量其实是大质量的概念，包括产品质量、服务质量、经营质量、发展质量等等。”集团总经理助理刘秀霞解释。

        这几天，质量管理部副部长徐开祥每天都有活动，这些活动都围绕着如何优化质量体系，提高管理水平做文章。“周五，关于六西格玛的培训，周六，组织一百多名员工到泰州市食品药品监督管理局去做关于空调系统的专题培训，周日，邀请知名外企的专家到公司面对面授课……我们的质量管理一直是在不断学习，不断落地，不断改进的过程中。”徐开祥告诉笔者。

        近年来，扬子江非常注重借外力，请“专业的人来做专业的事”，多次邀请专业团队为扬子江企业的发展把脉，精准提问题，快速解决问题，不断优化改进。“参照国际化、集团化的标准来提升自身的管理水平，搭建国际化的扬子江质量管理模式，目的是将质量再上一个新台阶。”分管质量管理的总经理助理石晶萍告诉笔者。

        扬子江，是一片充满魅力的沃土。在这里，每一位员工的创造性飞速成长，员工的积极性和主观能动性得到充分调动，自我发现成为水到渠成之事，持续改进和创新的氛围渗透到每一个角落。

        “我们评价员工是否合格与优秀，主要有4个准则——能否持续达成Current四维一体状态； 能否持续达成和保持良好的工作绩效；能否乐意帮助团队和他人改进工作绩效，积极主动地开展自我发现，主动发现岗位、班组、车间、部门的缺陷和改进点，并迅速实施改造或坦诚地汇报；能够按照SDCA的理念持续改进和创新，更新升级更好的标准，并通过此迅速地达成四维一体状态，达到更加卓越的工作绩效。”沙琦介绍。

        这种螺旋上升的闭环评价系统让每个员工不断成长发展，进而凝聚成巨大的能量，推动扬子江至善至美，一步一步从优秀跨越到卓越，成为中国最强、世界一流的企业。

启于高远 做世界一流企业

        把质量视若生命，对形势的敏锐把握，让徐镜人总能先人一步，站得更高，看得更远。早在上世纪90年代初，国家还没有强制推行GMP，扬子江就已启动了GMP的建设。“我们是国内最早一批通过GMP的企业。”沙琦介绍，国家要求注射剂在2013年底，口服剂在2015年底前通过新版GMP。我们在2010年就开始准备工作，所有剂型，所有子公司，全国10多个子公司，40多个车间，全部在2013年底通过。

        近年来，国家倡导大型企业走出国门，走国际化之路，扬子江早在几年前就开始布局国际市场，所以早于同行迅速获得国际市场认可。2015年2月，在实地查验了扬子江厂房设施、设备和生产质量管理体系过程后，来自荷兰的欧盟GMP检察官一致认为，扬子江生产的银杏叶提取物和银杏叶片符合欧盟GMP要求，很快扬子江就获得了相应的认证证书。这标志着扬子江成为国内第一家打进欧洲市场的银杏叶相关药品生产企业。扬子江为自己树立的目标是，到2017年，仿制药率先同行符合一致性评价要求，到2020年，所有生产车间达到美国FDA和欧盟GMP水平。

        徐镜人表示，扬子江药业要向国际先进的质量管理模式看齐，大力推进美国FDA和欧盟GMP认证，以全球的视野拓展扬子江的质量管理之路，力争在“十三五”把扬子江打造成具有全球质量、品牌竞争力的国际化医药集团。

        截至目前，扬子江有40多个中西药制剂在欧洲、亚洲和非洲十多个国家或地区注册成功并销售；奥美拉唑肠溶胶囊、银杏叶片等6个制剂通过欧盟GMP认证，成功打进欧洲市场。

        绿树如盖，山石嵯峨，芳草茵茵，繁花灼灼。穿行在扬子江厂区，看不到工业管线，听不到机器轰鸣，似乎这里只是个美丽静谧的大学校园，而在这淙淙水声和啾啾鸟语的后面，却运行着中国医药行业的一艘巨舰，无声却疾行，实干而执着，承载希望，日夜兼程，驶向全球医药蓝海。


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