扬子江药业集团蝉联全国QC成果一等奖“十连冠”
本届发表会的主题是“促进分享，追求卓越”。来自全国26个省、市的98家中外药企、共436个QC成果参加发表和评奖。
获得此次QC成果一等奖的《解决氟康唑片质量一次性评价不一致问题》课题，是扬子江药业集团QC小组成员经过技术攻关，今年刚取得的一项质量管理成果。该成果成功地解决了产品溶出度问题，使得产品质量与国外原研产品质量一致，甚至更好。
扬子江药业集团总经理助理梁元太介绍，公司此次获得一等奖的92个成果，每个都可圈可点，它们紧紧围绕企业提质降耗、工艺革新和生产中的实际问题展开，覆盖面广、技术含量高、可操作性强、经济适用，获得与会人员、专家和评委们的高度认可。
作为全国医药行业的“领头雁”，扬子江药业集团一直视质量为企业的生命，已经连续30年开展QC小组活动，累计注册了“求索”、“一加一”、“杏林”等QC小组200多个。
目前，扬子江药业集团从原料采购到药品物流等各个环节都有QC小组的身影。他们紧紧围绕新版GMP认证、技术创新、工艺改进、节能减排、降本增效等课题，运用最新的质量管理手段和方法，在企业常年开展质量提升、工艺革新、技术攻关等质量管理活动，大大提高了企业的生产效率，保证了产品质量和市场占有率，创造了显著的经济效益。
为解决头孢粉针气流分装机在运转过程中产生瓶壁挂粉现象，扬子江药业集团头孢粉针车间专门成立QC小组，技术人员专程赴上海罗氏公司调研，对价格昂贵的同类进口设备的结构原理进行深入钻研，自主设计出淋瓶机，成功地解决了国内同行难以解决的技术难题。
“这一技改项目填补了国内外技术空白。总投入仅5万元，却为公司节约了200多万元的设备投资成本。”梁元太说，活跃在扬子江药业集团生产、质量一线的QC小组，解决了公司在生产、技术、质控、检验、等过程中存在的问题，不仅使公司的质量管理水平不断提升，也为公司产品在市场上以质取胜打下了坚实的基础。近年来，扬子江药业集团共发表QC成果600多项，其中10多个成果填补了国内外技术空白，多项QC成果获得国家发明专利，累计为企业创造经济效益上亿元。
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