新版药品GMP已从2011年3月1日起施行,扬子江药业集团正按着自己的规划,以点带面,分阶段稳步实施新版药品GMP。该集团通过组织外出学习和内部培训等方式,发动全体员工,对照新版药品GMP查找自身差距,制订整改方案,抓好工作落实。
为了切实推进新版药品GMP实施,集团专门成立了项目组,每周三下午召开周例会,制订每个项目的实施范围和具体认证计划,组织各部门认真讨论、完善新版药品GMP各要素的管理要求和生产质量管理流程,协调解决新版药品GMP实施过程中发现的问题,并提供必要的资源包括技术支持。每次周例会上,与会的同志都各抒己见,为新版药品GMP的实施出谋划策,会上时常响起项目组成员激烈的讨论声。
对于一些专业性较强的问题,项目组还会组织专题会议来商讨解决。新版药品GMP第一百一十条规定:应当制定相应的操作规程,采取核对或检验等适当措施,确认每一包装内的原辅料正确无误。针对原辅料品种多、批次多的特点,结合风险管理要求,集团采取了有效的质量管理措施:首先,通过严格的供应商审计、与供应商签订质量协议等措施,从源头上确保每一包装内原辅料的正确无误,进库时逐件核对标签、检查包装完整性和密封性,按取样规则抽样检验、评价放行,使用时操作工还要对原辅料的标签、外观性状进行一一核对。其次,对于无菌制剂、非无菌制剂生产所用原料药及辅料,还必须一件件进行检验鉴别,逐个进行“过堂”。为了降低取样对原辅料带来的污染风险,将单件鉴别检验的取样时间设计在投料使用前,成品放行审核时,必须同时审核原辅料的单件鉴别检验结果。为此,集团制定了原辅料单件鉴别管理规程,明确了适用范围、人员职责和工作程序,并在物料管理、生产管理、产品放行等相关规程中设计了对应的流程、记录和标识。第三,为了进一步提高原辅料单件鉴别工作的科学性和可操作性,集团还采购了近红外检测仪,应用于原辅料的单件鉴别过程。
随着对新版药品GMP理解的加深、技术水平的提高,扬子江药业集团将持续改进质量管理,最大限度地降低药品生产过程中混淆、差错以及污染、交叉污染等风险。“扬子江”人正在根据新版药品GMP的要求和本企业的实际,不断完善具有“扬子江”特色的质量管理体系,全面提升药品生产效率和质量保障能力,为集团的健康、稳定发展保驾护航。