《艰苦创业谱华章 高质惠民铸辉煌——扬子江药业集团40年发展历程纪实》
近半个世纪中，扬子江药业历经坎坷曲折，奋力前行。与40年前的白手起家相比，今天的资产总额已逾当年的1000万倍。在上级党委政府的正确领导和大力支持下，通过扬子江人坚韧不拔，求索进取的拼搏，扬子江药业已由当初的一个镇办小厂，发展成为一个年销售额超过200亿元的中国特大型医药企业集团。中国企业500强、中国纳税500强、全国创新型企业、中国十大和谐企业、中国医药工业企业百强第一名，一个个荣誉见证了扬子江一路的求索，一路的收获，如今已是中国民族医药工业的一面旗帜。
金秋十月，扬子江药业城的夜空礼花绽放，如同一支支生日红烛在燃烧，照亮了扬子江畔这片热土，照亮了扬子江奔腾的浪花，也照亮了扬子江人欢笑的脸庞。
创业：扬子江的自强宣言
扬子江的活力，缘于对市场脉搏的准确切入，更缘于坚韧不拔的创业精神。
1971年的中国，红色是最流行的色调。在政治挂帅的旗帜下，在计划经济的规划下，正常的工业生产活动在艰难中踯躅。
这一年，徐镜人从部队复员回来，被分配到口岸镇仪表厂工作。同年10月，他毅然决然从仪表厂分离出来，成立一个制药车间，带上募集来的几千元钱和几名工人，走上自己的产业报国之路。
也就是从这一天起，扬子江药业集团的雏形诞生了。
说是一个制药车间，其实也就是六间平房，生产条件极其简陋。
当时车间试产百尔定和百乃定两种针剂。由于厂房太小，施展不开，徐镜人就另找一块荒地，带领工人填塘、挑砖、盖房子。天道酬勤，这两种针剂试产成功，虽然销量不大，但毕竟迈出了成功的第一步。
1973年，制药车间有了一块属于自己的牌子——口岸工农制药厂，性质是镇办企业。就在企业准备稳步发展时，一道“禁令”悄然来临。1979年，上级部门为了贯彻“严禁乡镇一级开办制药厂”的指示精神，决定对一些没有规模的企业实现关、停、并、转，并明确规定一个县只能保留一个药厂，口岸工农制药厂被划入“关停”的名单中。
这一消息，对于徐镜人和扬子江人来说，无疑是晴天霹雳，他不能眼睁睁地看着自己一手创办的企业就这样被“关掉”。于是他连夜找到县市有关负责同志，将口岸工农制药厂转并到县办，挂上“泰兴制药厂口岸分厂”的牌子，逃过了“一劫”。
历经市场磨砺，口岸分厂不断壮大。1985年12月，经扬州市计委批准，泰兴制药厂口岸分厂改名为“扬州市扬子江制药厂”，企业从此掀开了新的一页。1981年至1988年，在徐镜人的带领下，扬子江产销利连续八年翻八番，并率先在江苏医药行业产值突破亿元大关。
1993年，扬子江开始二次创业。徐镜人带领扬子江人以巨大的勇气和魄力，对企业实施大刀阔斧的改革。在全厂提倡“三公三忘”，即公平、公正、公开，忘我决策、忘我管理、忘我工作，大力推行“四能机制”，机构能设能撤、工资能高能低、工人能进能出、干部能上能下，这些举措打破了“大锅饭”、“铁交椅”，人浮于事的现象，精简科室人员100多人，企业重新焕发生机，当初的扬子江精神又重新回到了扬子江。
到1993年年底，企业实现产值1.5亿元，利税3000多万元。1994年，经江苏省人民政府批准，扬州市扬子江制药厂正式更名为江苏扬子江药业集团，扬子江开始了新一轮的腾飞。
没有要国家一分钱投资，扬子江人在改革春风的吹拂下，自力更生，自筹资金，自找原料，自寻市场，赢得了发展的大好时机。此后，企业加大营销改革力度，将全国市场分为三大局、九大公司、40多个省公司，任务层层分解，月月考核，使得人人肩上有担子，个个身上有指标，灵活有效的营销策略，极大地调动了销售人员的积极性。自1995年起，企业销售指标以每年递增30%以上的速度攀升，创造了业界有名的“扬子江速度”和“扬子江现象”。
大集团，大思路，市场为王，科工贸一体化的发展战略，使得扬子江的发展如虎添翼，发展势头更为强劲。自1996年起，企业连续16年综合经济效益排名江苏省医药行业第一位，1997年起，连续15年跻身全国医药企业前5强。
2005年，扬子江率先全国医药企业销售突破百亿元大关，连夺“全国医药企业综合竞争力第一”、“中国市场产品质量用户满意第一”等多项桂冠，2009年、2010年连续两年荣登中国医药工业百强排行榜榜首，扬子江药业成为中国民族医药工业的一面旗帜，高高飘扬在美丽的扬子江畔。
创新：扬子江的腾飞动力
扬子江的活力，缘于自身的科学发展，更缘于自主创新意识与能力的不断提升。
改革开放的浩荡春风，激荡着扬子江自主创新和技术进步的羽翼。在建厂40年中，扬子江总投资60多亿元，实施厂房、技术改造，加快新品开发和产品结构调整，引进进口先进设备，淘汰落后工艺，企业自主创新能力显著增强，跨入全国创新型企业行列。
上世纪90年代初，在别的企业对GMP等待观望时，扬子江领导层果断决策，投入数十亿元用于GMP的新建和改造，以最短的时间通过认证，赢得发展机遇。1998年10月，固体制剂车间一次性通过国家GMP验收。此后，提取生产车间、液体制剂车间、口服液生产车间、冻干粉针生产车间等一大批生产车间顺利达标。2005年12月，作为江苏省沿江开发重大项目“一谷六园”，总投资6.5亿元，占地600亩的扬子江医药工业园胜利竣工，投产后生产能力达到200亿元。
2010年10月12日，扬子江人迎来激动人心的一刻，固体制剂生产车间顺利通过欧盟GMP认证。当欧美检查官结束为期三天的检查后，宣布这一结果时，泪水和喜悦洋溢在扬子江人的脸上。这一天，永远载入了扬子江迈入国际化征程的史册。
在GMP轨道上启程的同时，扬子江加大海归博士的引进力度，投入数十亿元加快自主创新平台的建设。先后建成博士后科研工作站、国家级企业技术中心、扬子江新药研究院等高位研发平台。2007年，新药研究院被认定为国家级企业技术中心，2008年，新药研究院获批建设药物制剂新技术国家重点实验室。此外，扬子江还与北京中医药大学、南京中医药大学、中科院上海药物研究所等全国著名的科研院所“联姻”，建设“中药制药工艺技术国家工程研究院”，致力于中药现代化的研究。
借助于高位研发平台，扬子江的科研成果不断涌现。1993年，扬子江根据全国中医泰斗董建华教授的献方，利用现代工艺，历经六年时间，成功开发出具有划时代的胃药新星“胃苏颗粒”，这是我国自新药审批办法实施以来，经卫生部批准的第一个纯中药的国家级胃药，上市后，累计销售20多亿元，成为中国胃药市场的“擎天一柱”，赢得了广大消费者的好评和认可。
胃苏颗粒的开发成功，作为现代科学与祖国传统医药宝藏嫁接的典范，给扬子江人巨大鼓舞。此后，扬子江与数十位中医界专家合作，成功开发出经前平颗粒、百乐眠胶囊、蓝芩口服液等一大批组方科学，疗效独特的中药新品。其中经前平颗粒的问世，一举填补了国际上治疗妇女经前期综合征的药品空白，成为21世纪中医药治疗经前期综合征的一大重要贡献，被授予国家科技进步二等奖。蓝芩口服液的推出，因其抗病毒的特殊功效，成为对付手足口病的利器，被国家中医药管理局列为防治手足口病的首选中成药。
2011年6月，扬子江在上海国际生物技术研讨会上精彩亮相，与来自美国南加州生物协会、英国国家医学研究院的权威专家及国内生物领域的专家，共商生物制药发展趋势，并就扬子江药业涉足生物药的发展方向进行研讨。此举表明，扬子江在实施中药、化学药、生物药“三药”并举的研发战略中，已将研发的重点和重心向生物药转移，同时面向全球揽才，寻求合作机遇，将生物药做大做强。
到“十一五”末期，扬子江药业园二期工程和“九五”研发大楼项目全面竣工，新建的生产线全部按照新版GMP的要求，得到系统优化，整体工艺装备达到或接近世界先进水平，实现了工艺装备自动化和产品结构的重大调整，为扬子江推进国际化进程注入了崭新的活力。
创优：扬子江的生命承诺
扬子江的活力，缘于市场和用户的需要，更缘于对质量的精心打造和永恒追求。
成功总是眷顾勤奋和用心的人。今天，当扬子江人凭借自主创新，企业高速发展的时候，奔腾的扬子江水忠实地记录了它执着追求质量，获得永续发展所走过的风风雨雨。“创新为民，高质惠民”的发展理念，就像一面旗帜飘扬在扬子江畔。
走进生产车间，宣传栏上“质量在我心中，质量在我手中”、“谁生产不合格药品，谁就是不合格员工”等标语十分显目。在扬子江人的头脑中，时刻追求的是百分之百的合格，决不允许“基本”、“大概”、“差不多”的说法存在。在他们看来，产品合格率只有100%，产品1%的不合格，就是对消费者100%的不负责。为此，他们把质量视作企业的生命，提出了“三个不变”：“质量第一，永远第一”的方针不变，质量无处不在的认识不变，以质量求生存，求发展的原则不变。
在质量管理方面，扬子江建立健全了从研发、供应、生产到售后服务全过程的质量管理体系，严格把好研发、采购、生产、放行、储存、售后六道“质量关”。
在执行国家法定标准的基础上，扬子江建立了一套高于法定标准的企业内控标准。从上世纪90年代起，企业强化质量标准的研究，努力使药品质量达到或超越国际先进标准。目前扬子江已有21个品种达到美国、英国、日本、欧盟四部药典标准。
扬子江人对质量无止境的追求，不仅表现在过程控制、检测上，更表现在质量月活动上。每年的3月和9月，扬子江都定期召开两次全厂质量月活动，每次活动都选好主题，召开全厂质量月动员大会，发动广大干部职工积极参与，如今已连续举办了25届。主题鲜明，针对性强的质量月活动，牢牢绷紧了职工的质量弦，提高了全员质量意识，通过职工的自检、自查、自纠、互检、互查、整改，把质量隐患消灭在萌芽状态。
开展群众性的QC小组活动，是扬子江提高产品质量的又一抓手。在生产过程中，扬子江动员和组织广大职工学习新知识，掌握新技术，活跃在生产、科研、质量第一线的广大员工常年开展QC攻关活动，解决生产、质量上遇到的技术瓶颈和质量难题，不断提高生产效率和产品质量。
2010年夏天，窗外的知了扯着嗓子叫“热”，头孢粉针二号车间办公室里的气氛却“冷”到了极点。他们筹备的《研究清除瓶外药粉的新方法》课题遇到了技术瓶颈，面对重重困难，大家没有轻言放弃，而是一头扎进课题里。错过了吃饭的时间，啃口方便面，困了，趴在桌子上打个盹，接着干。20天，整整20个白天黑夜！图纸设计了一张又一张，方案拿出了一个又一个，终于自行设计出淋瓶干燥装置，一举解决了瓶外挂粉现象，提高了灯检速度，提升了生产效率。在2010年全国医药行业QC成果发布会上，该成果在200多项参评成果中脱颖而出，获得一等奖。
2011年7月18日，第32次全国医药行业QC小组成果发表交流会在哈尔滨市隆重召开，扬子江药业选送的QC成果一
