一家医药企业在2000年生产总值还仅仅为10亿元人民币,到了2010年发展到了200亿元,每年以30%的速度增长,这样的突飞猛进迅速扩张靠的是什么?扬子江药业董事长徐镜人告诉记者,“这主要得益于坚持走质量效益型的发展之路,实现跨越式发展。”

        近几年,制药行业的GMP认证、cGMP认证、欧盟体系认证在国内十分盛行,也成为业内人士见面时常常讨论的一大话题。尽管大家都明白,要想提高产品的品质,寻找更加广阔的市场空间,应该不断更新先进的技术,按照国外高标准的体系来规范企业的质量和管理,但这却并不是一件容易的事情。对扬子江药业来说,质量就是企业的生命。为了始终保持在市场的不败地位,扬子江药业作出了大手笔,对生产质量舍得投入,所有厂房全部按照GMP要求建成,新建厂房也完全是按照欧盟的标准体系打造的,所有生产设备全部从世界发达国家进口,为的是在硬件的装备上达到世界制药的一流水平。

        光有硬件是远远不够。集团还从内部管理入手托起质量的金字塔,这主要得益于集团所制定的三大战略,即从制度上,从员工自身以及从科技创新上夯实质量,获得企业全面发展的基础。

        首先,靠制度作保证。扬子江药业在执行GMP的同时,专门制定了质量工作纲领性文件《质量工作长期规划》和《质量管理法》,并以此作为准绳。建立健全从研发、供应、生产到售后服务全过程的质量管理体系,严格把好研发、采购、生产、放行、贮存、售后六道质量关。他们还建立了一整套高于法定标准的企业内控标准,参照美国、英国、日本和欧洲的药典要求,强化质量标准,努力使药品质量达到或赶超国际先进水平。目前,该集团已有21个品种达到了美国药典和英国药典标准,盐酸左氧氟沙星注射液、碘海醇注射液、罗红素胶囊等5个品种被国家发改委确定为药品单独定价产品。

        其次,靠员工控制质量。业内有句话,一瓶输液两条命。他们却认为,一瓶输液关乎“三条命”。一条是消费者,一条是企业,还要一条是员工自身。质量管理,从来都是以人为本。目前,扬子江药业建有300多人的专业管理、检测队伍,其中药学专业的人员占到80%以上。集团还从外资企业高薪聘请高级质量管理人才充实队伍,并不断地对员工进行培训,力求使员工做到“四个转变”,即心态变、意识变、行动变、习惯变,努力把员工培养成有良心的制药人。

        其三,靠科技提高质量。扬子江药业坚持“高智慧民”的理念,集团活跃在生产、科研、质量一线的100多个QC小组,围绕改进工艺,提高质量、降低增效、节能减排、环境保护等课题,运用先进理论和方法,常年开展技术攻关。到2010年,集团已累计开展300多个课题攻关活动。目前,集团有23项科研成果获国家发明专利,盐酸达克罗宁胶囊成果获得美国发明专利,胃苏颗粒项目获江苏省百件优质发明专利,经前平颗粒获得国家科学进步二等奖,集团先后有7个产品被列入国家中药保护品种,11个产品获全国知名品牌,8个产品获江苏省高新技术产品称号。蓝芩口服液被国家中医药管理局列为防治手足口病首选中成药。

        近日,在上海召开的2010年全国医药工业年会上,扬子江药业荣登全国医药工业企业百强榜首,以优异的成绩刷新中国制药企业发展的历史纪录。而不久之前,中国医药质量管理协会主办的全国QC成果发表,扬子江亦以57项QC质量金牌勇夺全国医药行业QC一等奖总数第一的桂冠,并连续六年蝉联全国QC金牌总数第一。

        董事长徐镜人对此有句震撼之语,“质量不是检验出来的,而是制造出来的”。在扬子江药业,质量制胜三大法则已深入人心,每个人都明白,“质量是扬子江药业企业价值和尊严的起点,是唯一不可妥协的事情”。

        原文链接:http://digitalpaper.stdaily.com:81/kjrb/html/2010-09/09/content_74991.htm